Ультразвуковой акустический контроль: методы и их особенности
Согласно ГОСТ Р 55724-2013 («Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»), ультразвуковой неразрушающий контроль – совокупность методов, направленных на диагностику различных сварных соединений.
Объектами ультразвукового контроля (УЗК) могут быть соединения: стыковые, угловые и нахлесточные, тавровые, а также прочие соединения, выполненные различными видами сварок.
Отметим, что антикоррозионные наплавки не могут быть объектами ультразвукового (акустического) контроля.
С помощью УЗК можно выявить трещины и непровары, поры, наличие включений и др.
Особенности ультразвукового контроля
В процессе ультразвукового контроля могут быть применены методы отраженного и прошедшего излучений. Допускается комбинация методов, реализуемых путем прозвучивания:
- продольными;
- поперечными;
- поверхностными и другими волнами.
Для неразрушающего ультразвукового контроля применяются ультразвуковые дефектоскопы (в том числе импульсные), преобразователи акустические, меры, образцы для проверки дефектоскопов.
Обратите внимание – преобразователи должны быть аттестованными и откалиброванными.
Дополнительно в процессе ультразвукового контроля используются устройства, позволяющие добиться соблюдения требуемых параметров сканирования, а также дающие возможность измерить параметры обнаруженных дефектов и т. п.
Все средства измерений подлежат обязательному метрологическому обеспечению. Это требование закреплено отраслевыми нормативами и стандартами.
Методы контроля
Неразрушающий акустический (ультразвуковой) контроль может проводиться различными способами. Выделим распространенные методы:
- эхо-импульсный;
- зеркально-теневой метод;
- эхо-зеркальный;
- дифракционный метод;
- дельта-метод.
Допустимым является применение прочих методов ультразвукового акустического контроля, если их точность и эффективность подтверждена практикой.
При ультразвуковом контроле используют преобразователи прямого и наклонного видов для прозвучивания прямыми, однократно отраженными, двукратно отраженными лучами.
Упомянутым стандартом, регламентирующим акустический (ультразвуковой) контроль, допускается применение в процессе реализации выбранного метода прочих схем (совмещенных, раздельных и др.).
Если на практике дело касается ультразвукового контроля тавровых и угловых соединений, применяются прямые и наклонные преобразователи со схемами прозвучивания прямыми или однократно отраженными лучами.
Если объект ультразвукового контроля – дефекты, залегающие на малой глубине, применяются продольные подповерхностные волны или же поверхностные.
Для ультразвукового (акустического) неразрушающего контроля соединений в местах пересечения швов применяются наклонные преобразователи.
В каждом конкретном случае на практике используются различные схемы ультразвукового контроля, приведенные в технологических бумагах.
Виды акустического сканирования
Акустическое сканирование соединений в процессе ультразвукового контроля осуществляется посредством продольного или поперечного перемещения преобразователя. Углы ввода и разворота лучей могут быть как постоянными, так и изменяющимися.
Конкретный вид ультразвукового (акустического) сканирования, а также направление акустических волн должны определяться с учетом свойств и пригодности для контроля соединения, подвергающегося диагностике, а также с учетом положений технологических бумаг.
В процессе ультразвукового контроля применяются также комбинированные разновидности сканирования:
- продольно-поперечное;
- поперечно-продольное сканирование;
- сканирование качающимся лучом.
Предварительные мероприятия
Непосредственно перед реализацией того или иного метода ультразвукового (акустического) неразрушающего контроля вне зависимости от вида сканирования необходимо проведение подготовительных мероприятий.
Подготовка к акустическому контролю осуществляется при условии отсутствия наружных дефектов на соединении. Геометрия зоны возле соединения не должна препятствовать перемещению преобразователя в пределах области контролепригодности.
Не допускается проведение ультразвукового неразрушающего контроля в случае наличия на поверхности контролируемого соединения:
- вмятин;
- неровностей;
- брызг металла;
- окалин и подобных загрязнений.
Конкретные требования к подготовке соединений к контролю ультразвуковыми (акустическими) методами должны быть закреплены в технологической документации.
Если на практике дело касается контроля акустическими (ультразвуковыми) методами трубных соединений, резервуаров, корпусов морских суден, необходимо их опустошение. В некоторых случаях допускается акустический контроль таких объектов без опустошения методами, регламентированными технологическими бумагами.
Ультразвуковой контроль - один из основных видов НК
Своевременно выявляет дефекты
Качество проверки для опасных объектов
Реализация акустических (ультразвуковых) контрольных мероприятий
После подготовки объекта к ультразвуковому контролю допускается проведение диагностики выбранным акустическим методом или совокупностью методов.
Есть нюансы:
- акустический контакт преобразователя с поверхностью допускается щелевым, контактным или иммерсионным способами;
- шаги при ультразвуковом контроле должны определяться на основании превышения фактической чувствительностью контрольных значений (уровни параметра: опорный, контрольный, поисковой, браковочный);
- в процессе ультразвукового (акустического) контроля, если он реализуется вручную, не допускается превышение скорости в 150 мм/с;
- для выявления дефектов у торцов рекомендуются дополнительные прозвучивания каждого при условии постепенно перемещения преобразователя;
- если ультразвуковое сканирование осуществляется автоматизированными средствами, важно следовать инструкциям по эксплуатации.
Ашберн 
